企业名称:西安甘鲁机电设备有限公司
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01、土豆
加工标准:黄褐色,椭圆形,个体均匀;无损伤、无畸形;不发面、不发芽、无黑斑、无定量。
加工流程:1、挑拣:将商品摆放中心加工台上,挑拣出损伤的、压伤的、发面和发芽色的、 形的,将好的商品摆放在传递带上(可分级挑拣)。
2、装筐:经检验合格后,进行装筐作业,每筐约15kg(装菜高度须低于提手横杆)。
加工标准:叶片绿色、茎呈浅青绿色、新鲜脆嫩,无腐烂、无枯萎、叶片无虫眼,每把约300g-400g。
加工流程:1、分把:以3-4棵为一把。
2、挑拣:摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的部分。
3、对齐:用双手将商品在加工台上进行跺齐。
4、捆扎:用绿色胶带在离根部8公分的位置捆扎一道,松紧以手指刚好能插入为捆扎完毕后,将商品以根部向后摆放在传送带上。
5、装筐:经检验合格后,进行装筐作业,每层8把,每筐4层交叉码放,每筐重10kg。
03、奶白菜
加工标准:叶片新鲜、完整,根茎脆嫩,根部无腐烂、畸形的部分。
加工流程:1、分把:以2-3棵为一把。
2、挑拣:摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的部分。
3、对齐:用双手将商品在加工台上进行跺齐。
4、捆扎:用绿胶带在离根部10公分的位置捆扎一道,松紧以手指刚好能插入为准,扎完毕后,将商品以根部向后摆放在传送带上。
5、装筐:经检验合格后,进行装筐作业,每层8把,每筐4层交叉码放,每筐重约10kg。
加工标准:色泽青绿色、叶面窄、尖、茎脆、叶嫩、无腐烂、无枯萎、根部切头无变黑,每扎约300g-400g。
加工流程:1、分把:以2-3棵为一把。
2、挑拣:摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的部分。
3、对齐:用双手将商品在加工台上进行跺齐。
4、捆扎:用绿胶带在离根部10公分的位置捆扎一道,松紧以手指刚好能插入为准,扎完毕后用剪对商品根部进行修整。并将商品根部向后摆放在传送带上。
5、装筐:经检验合格后,进行装筐作业,每层8把,每筐4层,每筐重约8kg。
加工标准:叶身呈青绿色、根茎浅白色,叶片新鲜、完整、无虫眼、根茎脆嫩,根部无腐烂、 空心,每把约400g-500g。
加工流程:1、分把:以一手抓为准。
2、挑拣:摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的部分。
3、对齐:用双手将商品在加工台上进行跺齐。
4、捆扎:用绿胶带在离根部12公分的位置捆扎一道,松紧以手指刚好能插入为准,扎完毕后用剪对商品根部进行修整,并将商品根部向后摆放在传送带上。
5、装筐:经检验合格后,进行装筐作业,每层8把,每筐4层交叉码放,每筐重12kg。
加工标准:叶尖深绿、植体脆嫩、新鲜、无腐烂、无枯萎、无花蕾,每把约400g-500g。
加工流程:1、分把:以一手抓为准,根据商品的长度随时调整。
2、挑拣:摘除黄叶、烂叶、挑拣出发黄、枯萎的商品。
3、对齐:将挑拣完毕都的商品,整理对齐根部。
4、捆扎:用绿胶带在离根部12公分的位置捆扎一道,松紧以手指刚好能插入为准,扎完毕后用剪对商品根部进行修整,并将商品根部向后摆放在传送带上。
5、装筐:经检验合格后,进行装筐作业,每层7把,每筐4层,叶部朝外,交叉码放,每筐约重12kg。
加工标准:叶片挺直、脆嫩、完整、无压伤、无腐烂、无枯萎,每把400g-500g。
加工流程:1、分把:根据商品形的大小,进行合理流动分把(8-10/把)
2、挑拣:摘除黄叶、烂叶、压伤的商品。
3、对齐:将根部整理对齐。
4、捆扎:用绿胶带在离根部12公分的位置捆扎一道,松紧以手指刚好能插入为准,扎完毕后用剪对商品根部进行修整,并将商品根部向后摆放。
5、装筐:经检验合格后,进行装筐作业,每层4把,每筐6层,交叉码放,每筐约装10kg。
加工标准:根部短而无泥,叶片坚挺而肥大,无黄叶、无烂叶。根部切割整齐,约400g-500g/ 把。
加工流程:1、分把:以一手抓为准,根据商品的长度随时调整。
2、挑拣:摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的及其他杂物。
3、对齐:用手将商品在加工台上进行整齐。
4、捆扎:用绿胶带在离根部10公分的位置捆扎一道,松紧以手指刚好能插入为准,扎完毕后用剪对商品根部进行修整,摘除根部碎叶,并将商品以根部向后摆放在传送带上。
5、装筐:经检验合格后,进行装筐作业,每层7把,每筐4层交叉码放,每筐重约12kg。
加工标准:叶心绿、叶片挺直、完整、有气味、无腐烂、无枯萎、每把约200g-300g。
加工流程:1、分把:以一手抓为准,根据商品的长度随时调整。
2、挑拣:摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的商品。
3、对齐:用双手将商品在加工台上进行跺齐。
4、捆扎:用绿胶带在离根部10公分的位置捆扎一道,松紧以手指刚 好能插入为准,捆扎完毕后,将商品以根部向后摆放在传送带上。
5、装筐:经检验合格后,进行装筐作业,每层8把,每筐5层交叉码放,每筐重
约10kg。
加工标准:叶片与茎呈墨绿、脆嫩、无腐烂、无枯萎、无开花、根部切口无变黑,每把约350g-400g。
加工流程:1、分把:以一手抓为准,根据商品的长度随时调整。
2、挑拣:摘除黄叶、烂叶、挑拣出压伤、腐烂的部分。
3、对齐:用双手将商品在加工台上进行跺齐。
4、捆扎:用绿胶带在离根部10公分的位置捆扎一道,松紧以手指刚好能插入为准,捆扎完毕后,将商品以根部向后摆放在传送带上。
5、装筐:经检验合格后进行装筐作业,每层6把,每筐4层交叉码放,每筐重约
10kg。
加工标准:通体红色,长圆锥形,大小均匀根部微呈绿色,表皮整洁,无损伤、无黑斑、无腐烂,每袋装500g-600g。
加工流程:1、挑拣:将商品摆放在加工台上,挑拣出损伤的、压伤的、腐烂的、畸形的。
2、加工:用刀对商品的两头进行修整,修整完毕后摆放在传送带上。
3、装袋:以3-4根为一单位放入装袋机内,进行装袋处理。
4、装筐:经检验合格后进行装筐作业,每层6袋,每层4层,每筐约重15kg为标准。
加工标准:叶片呈深绿色、茎干呈绿色、脆嫩,根部红色、无腐烂、无枯萎、每把约重400g-500g。
加工流程:1、分把:根据商品的大小、长短、进行分把,以一手抓为准。
2、挑拣:摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂枯萎的部分及其他杂物。
3、对齐:将商品放在加工台上进行整理。
4、捆扎:用绿胶带在离根部10公分的位置捆扎一道,松紧以手指刚好能插入为准,捆扎完毕后,将商品以根部向后摆放在传送带上。
5、装筐:经检验合格后进行装筐作业,每层8把,每筐4层交叉码放,每筐约重8-10kg。
加工标准:叶深绿色、茎浅绿色,根部呈圆形,剖面洁白,茎立带有绿色小花,叶片嫩脆无腐烂、无枯萎、无空心,每把约400g。
加工流程:1、分把:以一手抓为准,根据商品的长度随时调整。
2、挑拣:摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、压伤的部分。
3、对齐:用双手将商品在加工台上进行跺齐。
4、捆扎:用绿胶带在离根部12公分的位置捆扎一道,松紧以手指刚好能插入为准,扎完毕后用剪对商品根部进行修整,并将商品根部向后摆放。
5、装筐:经检验合格后,进行装筐作业,每层6把,每筐4层交叉码放,每筐重约10kg。
加工标准:通体白色、直身、大小均匀、无黑心、无损伤和畸形、无开裂、无锈斑、无定量。
加工流程:1、挑拣:将商品摆放在加工台上,挑拣出损伤的、畸形的、断裂的、无锈斑的商品,将好的商品摆放在传送带上。
2、装筐:经检验合格后,用白色周转筐,以每层4根,每筐4层、每筐重约15kg
为标准。
加工标准:灰褐色、呈椭圆形、无腐烂、无破裂、茎根粗直、不带泥土,每盒约400g-500g。
加工流程: 1、清洗:将商品用水进行清洗,用抹布轻擦商品、洗净后进行控水处理。
2、切割:用菜刀将山药以20公分为一段进行切割,修整腐烂的、 破裂的。
3、码盒:以两段山药为一单位,码放入型号为24105保鲜盒内,并摆放在传送带上。
4、打包:将商品放在打包机上,用型号为300*500保鲜膜,进行打包。
5、装筐:经检验合格后,进行装筐作业,以每层6盒,每筐5层,每筐重约13kg。
加工标准:新鲜、叶翠绿、无腐烂、无枯萎、根部干净,约400g-500g。
加工流程: 1、分把:以4-5棵为一把(可根据商品的大小进行调整)。
2、挑拣:摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的、断裂的。
3、对齐:将商品在加工台上进行整理。
4、捆扎:用绿色胶带在离根部12公分的位置捆扎一道,捆扎紧凑,捆扎完毕后, 用剪刀对商品根部进行修整,并将商品以根部向后摆放在传送带上。
5、装筐:经检验合格后,进行装筐作业,以每层8把,每筐4层交叉码放,每筐
重约10kg。
加工标准:根部鲜嫩,呈浅绿色、表皮无伤痕、叶绿新鲜、无腐烂、无褐色斑点,切头新鲜、 无变黑,无定量。
加工流程:1、加工:将商品摆放在加工台上,每棵莴笋剥去6-7片叶子。
2、用刀对商品的根部进行修 整,并将商品以根部向后摆放在传送带上。
3、挑拣:摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的部分。
4、装筐:经检验合格后,进行装筐作业,以每层6棵,每筐4层,每筐重约12kg
加工标准:外皮白、蒜瓣肥大,蒜头完整、无开裂、畸形、不发芽变色,每袋5个。
加工流程:
2、装袋:用蒜袋将商品以5个为一个单位,进行装袋作业。
3、装筐:经检验合格后,进行装袋作业,每层20个,每筐6层,每筐约12kg。
加工标准:豆体呈浅绿色、有毛刺、豆体不发黄、米粒均匀、无腐烂,每袋约500-600g。
加工流程:1、挑拣:将商品放在加工台上,挑拣出腐烂的,果粒有饱满的,并将挑拣合格的放在传送带上。
2、装袋:以500g左右为标准,放入装袋机内进行装袋作业。
3、装筐:经检验合格后,进行装筐作业。以每层8包,每筐4层,每筐重约13kg。
加工方式:打包
加工标准:根部不过大、菇形饱满完整、每盒约400g。
加工流程:1、挑拣:将商品放在加工台上,挑拣出菇形完整、表面无开裂,用剪刀对好商品根部进行修整。
2、码盒:修整完毕的商品,码放于型号为2015保鲜盒内,并将码放的商品,摆放在传送带上。
3、打包:用型号为300×500保鲜膜,进行打包作业。
4、装筐:经检验合格后, 以每层6盒,每筐4层交叉码放,每筐重约9kg。